金刚砂耐磨地面是一种广泛应用于工业厂房、仓库、码头等场所的地面材料，它具有耐磨、耐压、耐冲击、防滑、防尘和易于清洁等优点。下面将详细介绍金刚砂耐磨地面的做法。
一、基层处理
在施工前，需要对地面基层进行处理，确保地面平整、干净、干燥。对于凹凸不平的地面，需要进行填补或打磨处理，对于油污、油漆等污染物，需要使用清洗剂进行清除。
二、涂刷界面剂
在基层处理完成后，需要涂刷界面剂，以增强地面与耐磨材料的粘结力。涂刷时要均匀，不漏刷，并等待一定时间让界面剂干燥。
三、搅拌耐磨材料
将所需的耐磨材料按照规定的比例加入适量的水进行搅拌，搅拌时要确保材料均匀，无结块。搅拌完成后，需静置一段时间，让材料熟化。
四、铺设耐磨材料
将搅拌好的耐磨材料均匀地铺设在地面上，采用刮板或抹子抹平，确保表面平整、光滑。在铺设过程中，需要注意避免产生气泡和裂纹。
五、收光养护
在耐磨材料初凝后，采用磨光机对地面进行收光处理，使地面更加光滑、平整。收光后需进行养护，避免阳光直射和人为破坏。
六、切缝处理
在养护期过后，需要按照设计要求对地面进行切缝处理，切缝宽度和深度需符合要求，切缝后需及时清理干净。
七、打蜡处理
为了提高地面的抗污能力和光泽度，可以对地面进行打蜡处理。打蜡时需均匀涂抹，避免堆积和流淌。打完蜡后需等待一定时间，让蜡层干燥。
金刚砂耐磨地面的做法需要注意以下几点：
1. 在施工过程中，要保持地面干燥，避免水汽对地面造成影响。同时要避免交叉施工和人员踩踏，以免对地面造成损坏。
2. 在搅拌耐磨材料时，要按照规定的比例加入适量的水进行搅拌，搅拌时要确保材料均匀、无结块。搅拌完成后需静置一段时间，让材料熟化。
3. 在铺设耐磨材料时，要采用刮板或抹子抹平，确保表面平整、光滑。在施工过程中需注意避免产生气泡和裂纹。同时要控制好材料的用量，避免浪费。
